Próby sprawdzające - szczelność układu
Szczelność układu można ocenić na podstawie spadku ciśnienia sprężonego powietrza w jednostce czasu. W tym celu obserwuje się wskazania manometru znajdującego się na desce rozdzielczej. Dokładniejsze sprawdzenie przeprowadza się w ten sposób, że podłącza się manometr kontrolny do zbiornika ciśnieniowego, a następnie uruchamia się sprężarkę i doprowadza powietrze do ciśnienia 5,3 - 6 atm. Z kolei mierzy się czas i obserwuje spadek ciśnienia. Spadek ciśnieniu w instalacji nie powinien być większy jak 0,07 atm./min. W przypadku większego spadku ciśnienia trzeba odszukać miejsca nieszczelności. Nieszczelności najczęściej występują na złączach lub w samych zespołach układu. W podejrzanych miejscach można wykryć nieszczelność przez zwilżanie wodą mydlaną. Tworzenie się baniek powietrza świadczy o nieszczelności połączeń lub uszkodzeniu danego elementu. Nieszczelność zespołów takich, jak zawór hamulcowy, odolejacz czy regulator ciśnienia można najłatwiej zlokalizować po doprowadzeniu do nich sprężonego powietrza i zanurzeniu ich w płynie.